Hoy en día, Kirguistán es uno de los tres principales productores y exportadores de electricidad entre los países de la CEI, pero no siempre fue así. Hasta 1917, en el territorio del país solo funcionaban 5 minúsculas centrales de carbón y diesel, que bastaban solo para el alumbrado público, para 1940 aparecieron varias centrales hidroeléctricas, pero no eran suficientes. Todo cambió en 1975, cuando se puso en marcha la HPP Toktogul.
Ubicación de la planta de energía
Para cubrir las necesidades de electricidad de la república, se decidió construir la central hidroeléctrica Toktogul en el río Naryn en Kirguistán, que comenzó en 1962. El lugar para la construcción de la estación fue un desfiladero estrecho con una profundidad de 1.500 metros en las montañas del Tien Shan Central a la salida del río Naryn del valle Ketmen-Tyube, con una pendiente de 65 - 70 °. Las estructuras de la futura central eléctrica se desarrollaron teniendo en cuenta el aumento de la sismicidad de la zona.
Tecnología de la construcción
La complejidad de las condiciones en las que se suponía que debía llevar a cabola construcción requería soluciones de ingeniería no estándar. Aquí, por primera vez, se aplicó la tecnología de colocación capa por capa de hormigón sobre grandes áreas utilizando tractores eléctricos de diseño especial. El método de hormigonado sin grúa, implementado en la construcción de la represa Toktogul HPP, permitió reducir significativamente los costos, reducir el tiempo de trabajo y aumentar la productividad laboral. Esta técnica de construcción de estructuras de hormigón a gran escala se conoció como el método Toktogul.
Represa y central eléctrica
El resultado de increíbles esfuerzos fue una presa con una altura de 215 y una longitud de 292,5 metros, que consta de una sección central y seis costeras. El volumen total de hormigón colocado en la estructura es de 3,2 millones de metros cúbicos. Hoy, más de dos mil dispositivos monitorean el estado de la represa. Las impresionantes dimensiones de la presa y la complejidad de su diseño pueden entenderse incluso a partir de la foto de la central hidroeléctrica de Toktogul.
El edificio de la central eléctrica propiamente dicha con cuatro unidades hidráulicas ubicadas en dos filas se une a la presa desde el lado de aguas abajo. Las turbinas radiales-axiales de la planta impulsan hidrogeneradores con una capacidad total de 1.200.000 kW. La energía es suministrada por cuatro transformadores elevadores conectados a generadores, ubicados en cámaras especiales al nivel de la sala de máquinas.
Agua de Toktogul
Además de la represa y el edificio de la planta de energía, el complejo hidroeléctrico Toktogul incluye conductos de agua de turbina, un depósito, un interruptor, dos de profundidad y unoaliviadero superficial.
El agua a las turbinas de la CH Toktogul llega a través de cuatro conductos ubicados en el segmento central de la presa y que tienen un diámetro de 7,5 metros. El aliviadero de emergencia se realiza mediante un desagüe superficial con una capacidad de 900 metros cúbicos por segundo, y aliviaderos profundos con un diámetro de 30 metros, superpuestos por compuertas especiales.
La aparamenta abierta del complejo hidroeléctrico Toktogul está construida según un esquema cuadrangular. Las características del terreno, el aumento del peligro de desprendimiento de rocas, la f alta de terreno llano y la anchura del desfiladero hicieron que esta parte del complejo hidroeléctrico se ubicara a 3,5 kilómetros de la central, en el valle del río Kara-Suu.
Embalse de Toktogul
Rodeado de majestuosas montañas, el embalse de la central hidroeléctrica de Toktogul se encuentra en el valle de Ketmen-Tyube y es el más grande de Asia Central. Las dimensiones de este cuerpo de agua son impresionantes: tiene una longitud de 65 kilómetros y en algunos lugares la profundidad alcanza los 120 metros. La superficie del embalse es de unos 285 kilómetros cuadrados, el volumen de agua es de 195 mil millones de metros cúbicos. Su llenado comenzó en 1973 y finalizó recién cuando se inauguró la central.
Misterioso accidente
Los primeros problemas de desgaste se dieron a conocer en febrero de 2008, cuando el personal de turno de la planta detuvo una de las unidades al notar un alto nivel de aceite en el rodamiento de la turbina debido a tubos agrietados.enfriadores de aceite.
El 27 de diciembre de 2012 en Kirguistán se declaró un modo de consumo de energía limitado. El motivo fue una situación de emergencia en la HPP de Toktogul. El accidente ocurrió en la unidad hidroeléctrica N° 4. Según informaron posteriormente peritos, resultó que se desgarró el sello laberíntico de la rueda del generador, impidiendo el ingreso de agua por debajo de la tapa de la turbina, por lo que allí se formó un exceso de presión que inutilizó el mecanismos. A pesar de las primeras declaraciones sobre la insignificancia del incidente, más tarde se dijo que los problemas identificados con prontitud permitieron evitar un accidente mayor similar al ocurrido en la UHE Sayano-Shushenskaya.
2015-2016 Incidentes
Los eventos de 2012 no fueron los únicos de una serie de desastres en la HPP de Toktogul. Durante la última semana de diciembre de 2015 se presentaron dos emergencias en la central. El 23 de diciembre se averió el transformador de la unidad hidroeléctrica N° 2 y el 28 de diciembre, debido al deterioro de las líneas de cable, se produjo una fuga de aceite de los cables de alta tensión. Como resultado, la producción de energía se redujo a la mitad, a 600 MW. Un año después, el 15 de diciembre de 2016, volvió a ocurrir un accidente en la UHE Toktogul. Los ingenieros eléctricos volvieron a fallar la unidad hidroeléctrica No. 2: su equipo auxiliar falló.
Los problemas técnicos habituales en la central eléctrica llevaron al gobierno de Kirguistán a decidir iniciar la reconstrucción y modernización de la central hidroeléctrica más grande del país. Se espera que tras la finalización de la obra, la capacidad de la CH Toktogul aumente en 240 MW, y la duración totalla vida útil aumentará en 35-40 años. La reconstrucción se lleva a cabo con la participación de especialistas extranjeros, los costos previstos superarán los 400 millones de dólares.
